生产过程中经常遇到由于焊缝严重问题,型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废,造成苏州铝管厂家不可挽回的损失。焊合力较低是因为挤压力过低,造成挤压力低的因素有模具上的因素也有工艺上的。挤压温度及挤压速度铝棒的温度高是有利于金属的扩散结合,但又导致金属粘结模具现象的加剧,同时,温度高,又导致金属的组织晶粒生长和成长速度加快,因而将使焊缝组织粗大。
挤压速度过高,金属变形功增大,金属温度升高较大。另外,挤压温度过高,挤压力将降低,因而又降低了焊合力。事实上,当采用石墨制品作为出料滑出台时,与石墨接触的一面,型材也易出现氧化后有黑带的现象。
特别是针对铝型材在高温挤压过程中,焊合质量问题,模具工作带会出现划痕等问题,喷涂JONYE高温润滑剂,常温状态下可防止工作带表面生锈,长时间预热期可保护工作带表面不发生脱碳和氧化,维持工作带表面的原始硬度,不产生软点和软带,挤压时可增加与模具间的润滑,减小与模具间的摩擦,避免模具阻滞和压塌,使产品生产更为畅顺,减小焊合质量问题,减小波纹的产生,提高产品的光滑度,防止粘结,避免粘模,粘铝,减小修理模具次数,延长模具使用时间。
在铝管生产工艺中分无缝和有缝两种生产工艺,有缝管在挤压过程中,胚料在模具上是分3~4个孔挤出,在接合部位自然形成焊合线,在阳极氧化后焊合线位置会出现明显的一条焊合纹,如果产品对氧化及焊合线问题要求较高,建议使用无缝铝管,因为无缝铝管在积压过程中是整体挤压而出,并不存在焊合线。
生产过程中经常遇到由于焊缝严重问题,型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废,造成不可挽回的损失。焊合力较低是因为挤压力过低,造成挤压力低的因素有模具上的因素也有工艺上的。挤压温度及挤压速度铝棒的温度高是有利于金属的扩散结合,但又导致金属粘结模具现象的加剧,同时,温度高,又导致金属的组织晶粒生长和成长速度加快,因而将使焊缝组织粗大。挤压速度过高,金属变形功增大,金属温度升高较大。另外,挤压温度过高,挤压力将降低,因而又降低了焊合力。